Butt Fusion suvirinimas yra pavadinimas, suteiktas termoplastinių vamzdžių suvirinimo virškinamoms plokštelėms. Tai yra vienas iš dviejų pagrindinių metodų, susijusių su polietileno dujų ir vandens vamzdžių sujungimo sujungimo metodais.
Procesas
Šildymo fazė, kartais vadinama „karoliuku aukštyn“, yra tas, kur vamzdžio galai tam tikrą laiką prispaudžiamas prie šildomos plokštės. Po to seka „šilumos mirkymo“ fazė, kai slėgis sumažinamas, kad tik laikytų vamzdžių galus ant karštos plokštelės. Tai suteikia laiko šilumai įsigerti į medžiagą vamzdžio galuose.
Po šilumos mirkymo fazės kaita plokštelė pašalinama ir sujungtas vamzdis. Laikas tai padaryti vadinamas „gyvenamuoju laiku“ ir turi būti kiek įmanoma trumpesnis. Paskutinė fazė yra suvirinimo/vėsinimo laikas, iš anksto nustatytas, atsižvelgiant į vamzdžio skersmenį ir sienos storis.
Įrengta mašina
Prieš gamindami bet kokius vamzdžių suvirinimus, reikia patikrinti užpakalinę suliejimo suvirinimo mašiną, ar nėra sklandaus bėgimo, ir nustatyta, kad vamzdžių medžiagos būtų suvirintos.
Tinkamų spaustukų ar įdėklų parinkimas, užtikrinant, kad visi tvirtinimai yra sandarūs, kad būtų sumažinta netinkamo poslinkio galimybė dėl ašinio judėjimo.
Teisinga karštos plokštelės temperatūra, kai medžiaga suvirinama; Tai turėtų būti patikrinta naudojant paviršiaus temperatūros zondą ir skaitmeninį termometrą keliose padėtyse po bent 20 minučių stabilizavimo laikotarpio. Tarp suvirinimo į kairę karštą plokštelę turėtų būti padengta šilumos atspariu maišu, kad jis apsaugotų nuo paviršiaus užteršimo ir išvengtų šilumos nuostolių.
Patikrinkite, ar vamzdžio galai apdaila ir kvadratu naudojami planuotos peiliukai; Jie turi būti aštrūs, nepažeisti ir tvirtai pritvirtinti prie planerio paviršiaus, kad pasukimo metu būtų išvengta planuotojo slydimo.
Patikrinkite visas judančias dalis sklandžiai veikiant ir, jei naudojate hidraulinę mašiną, patikrinkite žarnas ir jungiamąsias detales, ar nėra nuotėkio požymių.
Paruošti vamzdį
Prieš suvirinant, būtina tinkamai paruošti vamzdžius. Matuojant vamzdžių ilgį, reikia atlikti pašalpą, kad būtų galima apipjaustyti ir tirpinti sekas, kad būtų užtikrinta teisingas ilgis po suvirinimo.
Prieš pritvirtindami vamzdžius į mašiną, galai turėtų būti patikrinti, ar nėra netaisyklingos formos, pažeidimo ar įterpto smėlio. Maksimalus leidžiamas to gylis turi būti mažesnis nei 10% sienos storio. Pažeisti ar giliai įvertintas vamzdis turėtų būti išmestas. Bet kokį laisvą užterštumą galima nuimti nušluostant vamzdžio galus su pūkeliu - laisvu audiniu tiek ant vidinio, tiek išorinio paviršiaus.
Išvalytus vamzdžius įstrigę į mašiną. Norint padėti suderinti, yra gera praktika prispausti vamzdžius taip, kad jų antspauduoti ženklai būtų eilėje. Jei reikia, tai taip pat padeda identifikuoti vėliau.
Kai tvirtai pritvirtintas prie spaustukų, vamzdžio galai turėtų būti liečiami su besisukančiu plano įrankiu, kol iš kiekvieno galo supjaustys nuolatiniai drožliai. Planavimo procesas užtikrina, kad vamzdžių galai yra lygūs, o suvirinimo fazei paruošti kvadratiniai. Iš mašinos reikia pašalinti laisvus drožles, o vamzdžių viduje rūpinasi, kad neliestų suplanuotų galų. Tai užtikrina, kad iš rankų į vamzdžių galus nėra perkelta tepalas ar nešvarumai. Tada vamzdžiai turėtų būti tikrinami, ar reikia suderinti ir pritaikyti spaustukuose, jei reikia, kad būtų užtikrinta, jog skersmuo yra minimalus.